よくある質問（FAQ）：表面処理について
【目次】
- アプリケーションに最適な表面処理を選択する方法は？
- 処理された表面の使用温度は何℃ですか？
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Siltek不活性処理とは何ですか？
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Siltek不活性処理の独自の利点は何ですか？
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Siltek不活性処理に相当する他社製品はありますか？
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Siltek不活性処理をしたガラスの温度限界は何℃ですか？
- Restekはカスタム表面処理を提供していますか？
- Siltek処理されたガラスライナー、または処理されたSiltek金属ライナーを洗浄した後、再度活性化してもらえますか？
- チューブをどれくらい曲げることができますか？
- どの材料に対して表面処理ができますか？
- 酸性の条件下で表面処理はどのように機能しますか？
- Siltek層の厚さはどれくらいですか？
- Sulfinert処理された材料には、二次的な不活性化は可能ですか？
- フェラルに表面処理を施すことはできますか？
- Siltek処理したガラスはなぜ金色なのですか？
- Silcosteel 処理された部品の色が異なるのはなぜですか?
1. アプリケーションに最適な表面処理を選択する方法は？
現在、提供可能な表面処理と、推奨アプリケーションを以下に示します。
- Siltek ガラスから高ニッケル合金の鋼まで、処理された表面の究極の不活性化処理。
- Silcosteel 鋼およびステンレス鋼に対する汎用的な不活性化処理。
- Silcosteel-CR 塩酸、硝酸、または硫酸を含む環境で、システム部品の寿命を延ばす耐腐食性を高めた不活性化処理。
- Sulfinert 有機硫黄化合物の数十億分の一のレベルを分析する際に必要とされる不活性化処理。
2. 処理された表面の使用温度は何℃ですか？
通常、最高使用温度は基材（ガラス、ステンレス鋼など）によって決まります。一般的に、使用温度は表Iに記載されているものを超えないようにする必要があります。特定の条件下に限り、SulfinertやSiltek処理された表面の最高使用温度の450°Cを超えたり、SilcosteelやSilcosteel-CR処理された表面の最高使用温度の600°Cを超えたりすることもできます。SilcosteelまたはSilcosteel-CR処理を施す前に部品を熱処理すると、耐熱温度が拡張されます。詳細な情報については、テクニカルサポートまでお問い合わせください。→ 問い合わせフォーム（または電話番号）
表I: コーティングは不活性な条件において以下の温度で安定です
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Sulfinert |
450°C |
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Siltek |
450°C |
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Silcosteel |
600°C |
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Silcosteel-CR |
600°C |
3. Siltek不活性処理とは何ですか？
Siltek不活性処理（米国特許6,444,326）は、クロマトグラフィー分析に使用される部品に不可欠な層を不活性化するプロセスです。従来の不活性化とは異なり活性シラノールの分裂や生成の影響を受けないため、通常の表面コーティングと比較して大幅にブリード、および活性成分の分解や吸着を減少させます。
4. Siltek不活性処理の独自の利点は何ですか？
Siltek不活性処理は、ガスクロマトグラフィーで使用されている既知の表面不活性処理を上回る活性範囲を持ち、独自の表面が生成されます。高感度な分析においては、Siltek不活性化されたシステムコンポーネントが優れた結果を提供します。
5. Siltek不活性処理に相当する他社製品はありますか？
ありません。SiltekはRestek（現在はSilcoTekが所有）によって独占的に開発され、米国特許（特許番号6,444,326）で保護されています。
6. Siltek不活性処理をしたガラスの温度限界は何℃ですか？
通常、最高使用温度は表面処理ではなくガラスの組成によって決まります。Siltek層は通常、450°Cまでの温度で安定していますが、一部のガラスはそれより低い温度で軟化する可能性があります。注入口の温度は通常、Siltekの最高使用温度よりも遥かに低いため、Siltek処理はすべての注入口表面に対して優れた不活性処理です。
7. Restekはカスタム表面処理を提供していますか？
カスタムコーティングに関しては、Restekは直接SilcoTekに問い合わせすることをお勧めしています。www.silcotek.com/jp/のWebサイトをご確認頂くか、以下よりお問い合わせください。→ お問合せフォーム（または電話番号）
2009年1月1日、Restek Performance Coatings DivisionはRestekの創業者であるPaul SilvisとPerformance Coatingsチームのメンバーに率いられた独立した企業であるSilcoTek Corporationになりました。同社はプロセス、分析、ガス、油、および半導体市場向けの新しいコーティング技術の開発に焦点を当てています。
SilcoTek Corporationの設立は、Restek Corporationが2009年1月1日にESOP構造のもとで行われた100%従業員所有への移行の一環でした。この移行は、1985年の設立以来同社の企業計画の一部であり、Restekの安定性と持続的な成長を確保し、同社を独立したクロマトグラフィ消耗品メーカーとして維持することを目的としています。
SilcoTekは、引き続きRestekにとって重要なサプライヤーであり、逆にRestekはクロマトグラフィ市場向けにSiltek、Sulfinert、およびSilcosteelコーティング製品を提供し続けています。
8. Siltek処理されたガラスライナー、または処理されたSiltek金属ライナーを洗浄した後、再度活性化してもらえますか？
RestekはSiltek処理されたガラスライナーの再不活性化サービスを提供していません。Siltek処理されたガラスライナーの再不活性化に興味がある場合は、SilcoTekのカスタマーサービス部門にお問い合わせください。再不活性化するためには最小数量のライナーが必要です。
Siltek金属注入口ライナーは、安価な使い捨て可能な製品として設計されており、再処理するのは費用対効果が高くありません。不要になった場合は、廃棄することをお勧めします。
9. チューブをどれくらい曲げることができますか？
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OD |
最小曲率半径 |
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1/16" |
1" (2.5cm) |
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1/8" |
2" (5.1cm) |
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1/4" |
4" (10.2cm) |
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3/8" |
6" (15.2cm) |
きつい曲げが必要な場合は、処理済みのエルボユニオンを使用するか、チューブを事前に曲げて、カスタムコーティングの依頼をSilcoTekに連絡してください。
10. どの材料に対して表面処理ができますか？
ほとんどのステンレス鋼、セラミック、およびほとんどのガラス材料のほぼすべての合金に対して処理することができます。例えばニッケル、真鍮、銅、アルミニウムといったその他金属材料は、プロセスで使用される高温（400℃）に適合しないため、処理しないでください。
11. 酸性の条件下で表面処理はどのように機能しますか？
Silcosteel、Sulfinert、およびSiltek処理された基材は耐食性が向上していますが、Silcosteel-CR表面処理は、塩酸、硝酸、硫酸に対する耐性を向上させるように最適化されています。未処理のステンレス鋼に比べて耐腐食性が10倍向上し、Silcosteelでコーティングされたステンレス鋼と比較して4倍向上します。
12. Siltek層の厚さはどれくらいですか？
アイテムによっては、Siltek層の厚みが最大で1,200Åになることがあります。この厚さでは、処理されたガラス表面には反射色の銀色が確認でき、金属表面には虹色が確認されます。なお、クロマトグラフィのパフォーマンスは、層の厚さに依存しません。
13. Sulfinert処理された材料には、二次的な不活性化は可能ですか？
現時点ではSulfinert製品には二次的な不活性化がありません。
14. フェラルに処理を施すことはできますか？
できません。これは、コーティング後に漏れの問題を引き起こす可能性があることとわかっているためです。
15. Siltek処理したガラスはなぜ金色なのですか？
表面コーティングの色は、光の回折特性と層の厚さから現れるものです。Siltek層の厚さが、アイテムの色の濃さ、二次反射率、および/または最終色を決定します。色は淡いゴールデンブラウン（薄いコーティング）から、反射するような銀色（分厚いコーティング）まで範囲があります。金色の層が、注入口ライナーに堆積されており、分析者が清浄度を検査するのに役立ちます。クロマトグラフィのパフォーマンスは、層の厚さに依存しません。
16. Silcosteel 処理された部品の色が異なるのはなぜですか?
Silcosteelで処理された部品で観察される異なる色は、層の厚さの違いを示しています。青色は300〜450Åの層に対応し、虹色は少なくとも1200Åのコーティングを示します。
層の厚さに関連する色は次のとおりです。
Silcosteel-CRプロセスで使用される厚いコーティング層は、5µmから20µmの深さがあり、外観はシルバー/メタリックグレーです。以下の写真は、Sulfinert（左）およびSilcosteel-CR（右）のコーティング層によって生じる色を示しています。